播种机的播种、施肥、旋耕深度及覆盖率的调整

随着我国农业生产方式的逐渐变化，农业机械大量应用于农业生产，使农业生产更加便利高效。播种机是农业生产的重要机型，它取代了传统的人力播种，显着提高了播种速度和质量，有效保证了播种作业的顺利进行。机械化播种的效率和质量与农机使用者的运行方法、维护意识和维护方式直接相关，只有规范的播种机的使用和养护才能保证播种机的良好工作能力。

 

1使用情况与问题
播种机的使用不仅保证了播种任务的按时完成，而且显着减少了人工劳动量，并且科学的作业方式有利于增产增收，因此机械化播种已经得到广泛普及和使用。近年来播种机技术发展迅速，许多新机型投入市场。进气式排种器和监测技术的使用有效地提高了播种质量，减少了种子浪费，但高新技术的应用也引起了农民驾驶技术的脱离，农民在播种机的使用中在驾驶、维护和使用后的保养等方面出现了问题。因为使用、维修、维修的不规范也在一定程度上影响了播种机的运行效率和容量。

 

2哈尔滨播种机使用方法与注意事项
2.1作业前的调整与准备

 

(1)注意做好播种机进地播种前的检查。检查和清除种子盒中的杂物和残留种子,清除开沟器和传动器结构中的杂草和其他杂物,润滑关键传动部件,调整链式传动以保证其良好的张力状态。

 

(2)检查播种机和拖拉机悬挂连接状态，保证组装牢固，满足组装后播种机前后和左右方向水平，发现播种机水平状态不良，可用调节杆调节。

 

(3)作业前根据播种机的使用说明和对地区播种的实际要求调整播种机的行间、播种量，适当调整槽的深度和霸土镇压效果。

 

(4)保证种子箱内有足够的种子；。通常，种子的量至少要复盖排放箱的入口，保证收获过程顺利完成，而且所选种子要保证质量。种子中无成本，杂交，种子大小均匀。

 

2.2播种过程的操作与注意事项
(1)操作应严格按照预先设计的方案进行，播种机应满足直线运行速度均匀的要求，普通机械播种机的机械速度为57km/h，起动时间应等到拖拉机的后轮通过正式位置，液压手柄可以操作以控制播种机的下降，播种机只能在开始运行后进行。

 

(2)初期作业机行驶30~50m，停车检查播种状态是否满足标准，重点检查行间、株间、播种深度、播种量和施肥量以及霸土弹压是否满足目标，不满足时进行适当调整后继续作业。

 

(3)驾驶员在驾驶播种机的作业中要小心各部件的动作状态，发现机器有异常或检测装置发出警告，立即停止确定故障原因，排除后继续作业。

 

(4)作业过程中种子和肥料消耗问题的情况下，必须马上添加足量的种子和肥料，在运转播种机的几秒钟内，内，确保种子和排肥料装入足够的种子和肥料，同时检查泄漏的具体位置，采用人工补充。

 

(5)播种机运行中要注意速度的均匀性，不要突然变慢，遇到大槽或障碍物时，提起播种机后通过，不要损坏关键部件，严禁播种机作业中后退。若必须倒退，也应先将播种机升起再操作。

 

2.3旋耕播种机的安装调整
对不同的耕田进行耕作播种时，需要调整机械的耕作深度、播种深度来适应播种，因此是影响耕作、播种、施肥质量的重要因素，需要根据耕田的实际情况调整机械，调整后开展大面积的耕作播种需要试行。

 

(1)双腔排种器的调整。这种播种器可以进行双重作业播种，可以依靠板调整双重室的状态。也就是说播种机有双腔，其双腔可容纳两种种子。小麦和玉米两种种子分别放入播种机内的两个室内，种玉米时可以用挡板堵塞小麦的排出口。这时播种机放小麦的排出口关闭，玉米的排出口打开的状态下，能够迅速实现玉米的播种。相反，种小麦时可以用挡板直接堵塞玉米排出口

 

(2)播种、施肥、旋耕深度及覆盖率的调整。根据不同农作物的播种需要调整播种机槽深和耕作机耕作深度，小麦播种深度一般为3~5cm，化肥深度一般为8~10cm，种子和化肥播种管深度适当调整后可以进行作业。在此过程中，根据地情况的变化需要调整播种、施肥、旋耕的深度，可以提高镇压车轮组件两端的挡块螺栓来调整深度，具体来说，每次调整螺纹孔深度都会变化为2cm，同时霸权率也会变化。

 

3维修注意事项
3.1损坏部件的拆卸
播种机工作部件损坏时，无法在播种的同时完成修复工作，直接用播种机修复容易导致播种机其他故障的发生。对于受损件，在拆卸过程中应考虑适当的方法。首先，要求必须使用专用工具进行分解，然后分解过程要注意方式，将复杂的零件和未掌握的零件分解到专业的维修机构。此外，在拆卸过程中，小心不要损坏附近的其他部件，以避免其他机械故障。

 

3.2零件的合理更换
对于零件损坏，最合理的修理方法是直接更换新零件，农机使用者应注意新零件的选择和检测，确认购买的新零件满足本播种机的使用要求。同时，必须尽量选择正规厂商生产的合格部件。为便宜不得购买和更换劣质零件。更换零件的质量问题不会使农机故障恶化。同时注意新购零件的生产日期,如果生产时间太长,零件的机械性能就会变弱,不适合继续使用。

 

3.3零件的合理修复
对于损坏不严重的专用零件，为了避免新零件购买的昂贵费用，可以寻求专业的修理机构进行修理，对于表面磨损的零件，通常可以通过电镀、喷涂、激光熔敷等方式补充磨损部位，然后通过机械加工进行修理。破坏的零件可以通过附加新结构的方式与修复连接，新结构可以通过电焊、铆接、螺纹连接等方式与原来的零件固定。对于重要部件的损坏，修理过程中应进行科学判断，对于修理后无法保证使用质量的损坏部件，坚决选择购买工厂的更换部件，不得勉强修理，机械存在安全隐患。